Acuchillado del soporte
Causa. El acuchillado es una situación en la cual el soporte se desgasta antes que el segmento diamantado especialmente en la zona de unión soporte/segmento.
Esta condición la causa un material altamente abrasivo que frota contra el disco durante el corte.
En general los materiales que contienen arena son responsables de esta situación
Remedio. El flujo de residuos abrasivos debe ser distribuido sobre una superficie mayor, lejos de las zonas críticas de engarce. A menudo esto se consigue usando segmentos de protección ubicados alrededor del soporte para cambiar la zona de abrasión continua. Aunque eficaces en muchos casos, estos protectores de acuchillado no ofrecen seguro total. Use un alto caudal de agua para eliminar los residuos abrasivos.

Desgaste desigual de los segmentos
Causa. Los segmentos se gastan en un soloz lado reduciendo la luz lateral. La causa corriente es un disco mal alineado o falta de agua suficiente en algún lado del disco.
Remedio. Verifique el alineamiento de la cortadora. Limpie el sistema de agua asegurando que el agua llegue correctamente al borde delantero de las bridas. Compruebe si la bomba entrega agua en forma pareja y suficiente.
Causa. El disco se gasta excéntricamente debido a malos cojinetes, eje gastado, orificio para el eje de mayor tamaño, suciedad o daño en las caras de la brida o exagerada pérdida de filo.
Remedio. Reemplace cojinetes o el eje según se requiera. Examine si las bridas están dañadas o tienen incrustaciones. No quite los tetones de arrastre cuando vienen con las bridas del disco.

Soporte fisurado
Causa. Una excesiva presión de corte, atascado o doblado del disco en el corte puede llegar a flexar el soporte. Si se le aplica demasiada tensión
Remedio. El operario de la cortadora debe dar una presión de avance moderada y cuidar de no doblar el disco de corte.
Causa. Recalentamiento por falta de refrigeración o uso inapropiado de discos de corte seco.
Remedio. Use el suficiente agua para enfriar los discos de corte con agua (por ejemplo, 7-18 litros por minuto para cortadoras de hormigón). Deje un adecuado flujo de aire alrededor de los discos diamantados de corte para prevenir recalentamiento.
Causa. Disco es muy duro para el material cortado
Remedio. Use el disco correcto con liga blanda.

Pérdida de segmentos
Causa. El material resbala durante el corte lo que dobla o atasca los segmentos que se sueltan.
Remedio. Sujete el material con firmeza al cortar.
Causa. Bridas gastadas no dan apoyo suficiente haciendo que el disco se desvíe.
Remedio. Reemplace ambas bridas del disco.
Causa. Sobrecalentamiento. Fácilmente detectable por un color azulado en el soporte, generalmente limitado al área donde se perdió el segmento.
Remedio. Verifique si hay conductos tapados en el sistema de agua. Pruebe si la bomba funciona. Para corte seco podría ser necesario cortar un espesor menor y permitir al disco girar sin cortar cada tantos minutos para que el aire lo enfríe.
Causa. Rotación excéntrica del disco, causada por eje gastado o rodamientos malos del eje.
Remedio. Reemplace el eje gastado y/o cojinetes.
Causa. Disco es muy duro para el material que corta, embotando los diamantes, haciendo golpear al segmento hasta soltarse o fatigando la soldadura.
Remedio. Use una especificación más blanda.

Es posible reemplazar dos o tres segmentos diamantados desprendidos, si el soporte no está fisurado o acuchillado. Si faltan muchos segmentos, o queda menos del 50% de la duración del disco, reparar el disco diamantado no será económico. Asegure la eliminación de problemas mecánicos u operacionales antes de instalar discos de repuesto.

Segmentos fisurados
Causa. La liga es muy dura para el material cortado. La liga dura retiene los diamantes, que se redondean embotando el disco. En lugar de cortar, el segmento se reblandece, generando un desgaste excéntrico.
Remedio. Cambie a una liga más blanda que se desgaste más rápido liberando los diamantes ya sin mayor aporte de corte y exponiendo nuevos diamantes afilados.
Causa. Disco es muy duro para el material a cortar.
Remedio. Use un disco con liga más blanda.
Causa. El eje de la cortadora puede tener una muesca, causada por un disco que resbala entre las bridas. Un nuevo disco, al ponerlo en el eje, se asentará en la muesca, y comenzará inmediatamente a girar descentrada al utilizar la cortadora.
Remedio. Reemplace el eje gastado.

Disco recalentado
Causa. Falta de refrigeración adecuada.
Remedio. Revise el suministro de agua por obstrucciones y caudal adecuado. Use discos de corte seco SOLO para cortes superficiales (2-5 cm). Deje girar el disco sin carga 10 a 15 segundos para aumentar el flujo del aire refrigerante.

El disco no corta
Causa. El disco es muy duro para el material cortado. (Ejemplo: Usar un disco para asfalto para cortar hormigón duro).
Remedio. Consultar con el distribuidor por el disco apropiado para el trabajo a realizar.



PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Pérdida de tensión
1 Causa. Disco usado en cortadora mal alineada.
   Remedio. Verifique el alineamiento adecuado.
2 Causa. El disco es excesivamente duro para el
   material que corta, creando tensión en el soporte.
   Remedio. Asegure que el disco corresponda al material.
3 Causa. El material resbala haciendo que la hoja se
   doble y quede retorcida o arqueada.
   Remedio. Mantenga una presión firme sobre el material al cortar.
4 Causa. Al usar bridas demasiado pequeñas o distintas,
   se crea una presión sobre el soporte.
   Remedio. Asegure que las bridas sean de tamaño
   adecuado y del mismo diámetro.
5 Causa. El material resbala haciendo que la hoja se
   doble y quede retorcida o arqueada.
   Remedio. Mantenga una presión firme sobre el
   material al cortar.